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钢格板用齿形防滑扁钢的工艺特点
发布时间:2018-10-22 11:22:30 浏览次数:259次  

         热轧防滑扁钢是钢格板制造业的主要原料之一。钢格板由扁钢焊接拼装成网格状的板材,经镀锌后广泛用于发电厂、锅炉厂、化工厂走台,高速公路电 力通讯道防护盖板、汽车喷漆房、市政设施等方面,具有牢固、美观、通风等优点。而传统的带有网纹的防滑钢板, 由于易变形、不透气、易积水生锈、施工困难等缺点已逐渐被钢格板所替代。

         为了使钢格板具有防滑的作用,在扁钢的单侧或双侧制作成具有一定要求的齿形,即防滑扁钢,在使用中起到防滑作用,钢格板主要由扁钢焊接而成,其间用麻花钢连接,起固定间距和增强强度作用,经打磨去刺、镀锌等加工工序, 制作成各种规格尺寸。目前,由于我国经济建设的发展,钢格板在各行各业的使用已经较为普遍。

防滑扁钢的截面形状

         防滑扁钢属于异型断面,具有周期齿形和对称的异型断面, 钢的截面形状,在满足使用强度的情况下,具有经济型断面。 普通型防滑扁钢的截面形状,用于普通的使用场 ,双侧型防滑扁钢,用于正反两面可交换使用的场合,如汽车喷漆房的地板,可提高使用率。 防滑扁钢是系列产品,按截面形状可分为I 型和普通型两类,按断面大小可 分为5x25,5x32,5x38 等多种规格,断面积从65 平方毫米到300 平方毫米不等。

 

防滑扁钢的变形特点

        和普通扁钢相比,防滑扁钢主要具有齿形和对称的I型截面。 齿形的变形特点齿形配置在成品前孔一次立轧成型, 成型时由于齿根部位的压下量远大于齿顶部位的压下量,不均匀变形使得槽底两侧产生鼓形,在后道成品孔平轧时,部分鼓形的金属量转变为局部宽展,使得轧后成品齿形和成品前立轧孔设定的齿形有较大的齿距,这齿距同时随成品孔和成品前孔的压下量的变化而变化。。 要获得正确的齿形,需合理确定成品孔和成品前孔的压下量和孔型设计,掌握变形规律,设计出满足产品要求,并能稳 定质量进行批量生产的成品前孔轧辊齿形。

 

装配式轧辊的应用

        防滑扁钢的齿形在成品前孔成型时, 为获得正确的齿高和齿形,压下量远大于普通扁钢,当采用中镍铬轧辊电脉冲 加工成型或金切削加工成型时,成品前孔凸出的齿形部分在生产中磨损很快, 造成产品质量不稳定和无法组织批量生产。为此,我们把成品前孔设计为装配式轧辊 。采用红硬性好的合金材料制作齿形所在部位的齿片,通过热处理,增加齿形部分的抗磨性,提高了产品质量和生产的稳定性,并降低了生产成本。 装配式轧辊示意图用以上原理设计的防滑扁钢,具有正确的齿形和断面,且生产和质量稳定,目前国内销售已有一定的市场,防滑扁钢的开发,填补了国内空白,并基本形成了企业产品标准。

 

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