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钢格板开孔技术质量要求
发布时间:2018-10-20 14:16:16 浏览次数:252次  

       在钢格板施工过程中,由于各种原因需要现场切割开孔。比如电厂锅炉钢格板施工管道开孔。一般情况下,平台上大于200mm的开孔在生产厂加工制造。小于200mm的开孔在现场安装时根据具体情况切割。为保证钢格板在现场切割开孔后不降低承载和抗腐蚀能力,钢格板安装完毕后美观整齐,对钢格板管道开孔的技术质量要求详细的说一下。

      主要施工工艺质量要求

      开孔形式

      钢格板上开孔形式分两种:圆形开孔和方形(椭圆)开孔。对于排管原则上采用方形(椭圆)开孔。对于单管可统一为圆形或方形开孔。

      参考测量

      在施工中,实际参考测量图纸数据直接影响到钢格板的安装尺寸是否准确。要求钢格板开孔的基准点和管道安装的基准点一致,测量管道的实际外径偏差为正负10毫米

       画线

      根据基准点、图纸尺寸画出开孔的具体位置,在画过程中要考虑到管子的热膨胀、保温余量。

      开孔

      钢格板一般为热镀锌,根据画线位置用切割机切割格栅板,不可用火焊切割,而且尽量使施工面平整光洁,易于下一步施工。

      开孔后处理

      切割后的钢格板内环焊扁钢,加固格栅板,保证其强度,保持整体工艺美观。钢格板的开孔边缘的扁钢高度应统一一致,且下部与格栅下部平齐。钢格板开孔的边缘扁钢接头处的焊接应圆滑美观,扁钢高度应一致,和钢格板应垂直。在安装完工后,对铁锈、残留焊接飞溅物和影响油漆质量的杂物应予清除。

      打磨油漆

      对安装好的扁钢进行打磨除锈,除锈一般采用电动除锈,除锈结束后,刷一道底漆、一道面漆、油漆颜色要和格栅板颜色基本一致



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