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石油化工钢框架平台钢格板的得到推广原因
发布时间:2015-06-17 22:36:43 浏览次数:1369次  

 

镀锌钢格栅板在石油化工企业的应用,在石油化工企业中钢格板主要应用于各种钢框架塔罐、锅炉等的平台板、及操作平台板、浮顶油罐顶部及凉水塔走道板、管廊走道板、动力厂房楼面板以及钢斜梯踏步板等石化企业中,以往除在压缩机厂房楼面采用钢格板外,其他一般采用3mm厚的花纹钢 板 做平台板

钢铺板的用量在石化企业中也是很大的,仅以钢框架为例,花纹钢板平台板一 般在框 架中的用钢量约占框架总用钢量的25%-35%。因此,选择一种既经济合理、省钢材、又满足使用要求的平钢格板,具有实际的工程应用意义。

一.     钢格板的特点

镀锌钢格栅板除具有钢网板的优点外,比钢网板能承受更大荷载。故一般多用于冷换框架、反应架、反再框架等平台上钢格栅板在梁上的固定可以采用焊接,也可采用鞍形夹。焊接固定用于永久性和偶尔拆卸的钢格栅板;鞍形夹用于需经常移动的钢格栅板。

二 .  压焊钢格板的结构

压焊钢格板的材料可由宽20mm-70mm厚度2mm-10mm 扁钢(纵条)与经过拉拔,扭转制成6mm、8mm、10mm的扭绞方钢( 横杆)制成。

扁钢侧立平行放置,扭绞方钢垂直平置于扁钢顶部,用装有大功率焊接变压器,高压力的压阻焊机,将两者牢固地压焊在一起。扁钢主要起承受载荷作用,扭 绞方钢主要起固定扁钢和防滑作用,产品主要执行中华人民共和国行业标准Y B400l - 2007《压焊钢格栅板》的要求,材质为普通碳素钢,产品一般为2种型号(即横杆间距为 50mm、l00mm)

主要常3个系列(即纵条间距为30、40、50mm )和159个品种。

原板外形尺寸一般为1m*6.m,宽度可达1.2m,厚度3mm以下的扁钢可连续焊接

129米长。也可按用户要求加工成任何尺寸和形状。

三.镀锌钢格栅板外形及颜色

板面形状可为平面的、齿形的或铺花纹钢板的。表面状态可为沥青漆的、各色油漆的、镀锌的和无涂层的。生产钢格板的厂家,一般都负责平台板的格板设计和现场技术服务。

四.    镀锌钢格平台板与花纹钢平台板的比较

钢格平台板比花纹钢平台板具有下列优点:

1.坚固耐用,承载力强、抗弯刚度大。当平台荷载为4KN/m²时,选G253/30/100( 即支承扁钢为25x 3mm,间距3 0mm,横杆 间 距100 )其支承跨度 可达1300mm(荷载为4.8kN/m²,挠度为6.8mm )。

2.节省钢材、减轻平台自重。钢格栅板G253/30/100加上包边自重为25.7kg/㎡,花纹钢板自重为42.3kN/㎡。考虑支承构件的不同,经综合比较每m²平台可节约钢材约为15-20 kg。

3。防滑、安全、不积冰、雨水,对寒冷地区 尤为适用。

4.施工简便、安装速度快、现场工作量小。

钢格板为工厂预制板,安装时可与梁焊接,也可用鞍形夹具与梁或板与板间连接。而花纹钢板则 需在现场进行大量安装焊接,且易产生焊接变形,同时还需 在现场刷漆作防腐处理。

5.钢格板经久耐用。

花纹钢板常积水易腐蚀、防腐涂料一般2-3年就需维修重涂。

6。在初期投资上两者相接近。

经综合比较(考虑铺板、支承构件、防腐涂料等 ),钢格板方案在投资上如不考 虑维修年限,则与花纹钢板方案很接近或贵一点。但钢格板由于在工厂,用浸 锌工艺防腐,10-15年内不需要维护,因此其养护费用很低,从长远看是经济的。

 

五.  钢格平台板的设计

1.板型的选择:钢格板的型号(包括扁钢尺寸、间距、横杆间距、表面处理等 ),应按平台上的设计荷载要求与支承框架综合考虑,选择最佳的支承跨度,并应 尽量减小板材的规格。

2。连接形式的选择:

钢格板与梁的连接是采用焊接固定 还是采用鞍形夹固定,应根据使用要求、和 支承梁的侧向稳定性,以及经济上进行综合考虑。

3.平台上的预留孔:

由于工艺管道的穿孔和管道安装的误差,钢格板需预留孔洞,对孔洞的大小,位置及加工要求,在设计 应妥善交待。

4.框架梁、柱连接节点处的处理:

在梁、柱刚性节点连接处的交叉点,钢格板布置及高程等,应妥善处理。目前各生产厂均提供选用这类产品的详细说明及有关设计施工资料,在应用上 是很方便的。

六   钢格平台板的制作及安装

1.钢格板的制作应符合中华人民共和国行业标准YB 4001- 2007《 压焊钢格栅板 》的要求。

2.框架平台支承梁的安装,应严格按 设计标高在同一平 面上,以保证预制钢格板的平整度的要求。

3 钢格板宜按顺序吊装,并及时与支承梁焊接或用鞍形夹固定。

4.在安装切割的孔洞,周边应用扁钢加固,加固扁钢应焊牢,并应补涂防腐保护层。

 

石油化工钢框架平台,以往一直采用花纹钢板作平板,近年来,对这类平台铺板作了不少研究和试验,并开始在一 些工程上采用,包括钢格板平台板和楼梯 踏板,取得了较好的效果。

看来当前采用国外已广泛应用的钢格板将是今后在平台工程中推广应用的项目之一。



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